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因為現在市場上銷售著的密封件材料功能的不同，因而被用在金屬壓塊機的密封圈與密封在功能也有很大的不同。因而，了解了其密封的功能再正確規劃與裝置運用在金屬壓塊設備種才是正確的條件。也因而建議當壓塊設備準備在選擇密封圈與密封件在設備中時，應考慮以下要素：

1、密封圈與密封件的浸透性

浸透率對流體密封，特別是氣體密封及真空密封，都有著重要的影響。因各種橡膠的透氣性不同很大。所以沖突對密封在必定程度上也存在著必定的差異：而在金屬壓塊機動態密封中，沖突是不可避免的，沖突系數與密封材料、流體類型、流體壓力、工作溫度、轉速、密封面粗糙度等要素有關。

2、密封圈與密封件耐介質功能

金屬限制設備中密封圈與密封件的膨脹程度直接關系到密封功能，因而在選擇材料時，應考慮金屬壓力機的液壓密封和氣動密封是否能與密封介質兼容。

3、金屬壓塊機中所用到的密封圈與密封件材料的抗拉強度

因金屬壓塊機中所用到的密封圈與密封件材料的抗張強度一般會隨溫度而下降，所以有必要考慮在高溫條件下的壓塊機械強度。如何拉伸強度低，易發生應力松弛和變形，然后導致密封失效。

4、密封圈與密封件材料的變形

液壓氣動密封件是在密封溝槽內自身發生可恢復的緊縮變形而取得密封才能，因而，密封材料的變形要小，彈性要高，回彈力要強.另外，材料的變形與溫度有關，低溫，高溫都會添加變形.

5、金屬壓塊設備所用密封件的彈性

擠壓密封是依托密封材料在緊縮后發生的回彈力來取得密封才能，所以唇封或許具有偏心性，可以依托材料的彈性來彌補密封接觸應力的缺乏。因而，彈性對金屬壓塊設備機密封的密封件作用怎么樣非常重要。

6、較終再來說說金屬壓塊機設備所用密封件硬度

硬度是密封材料的一項重要指標，需求依據密封表面的粗糙度、粗糙的密封面、密封件的硬度來確定，只要這樣密封作用才好。而在金屬壓塊機密封壓力較高的部位，應提高密封硬度，以防止密封變形過大乃至擠壓。此外，密封材料的硬度隨使用溫度的升高而下降，硬度較高，耐磨性也較強。