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液壓壓塊機保壓回路的作業(yè)原理首要起主動補油的作用，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)主缸的活塞帶動上滑塊接觸被壓工件時，主缸上腔室的壓力上升，液控單向閥關(guān)閉，充液罐不向主缸上腔室供油，液壓泵的流量主動減小，滑塊向下的運動速度變慢，液壓作業(yè)緩慢。當(dāng)主缸上腔的油壓上升到壓力繼電器的作業(yè)壓力時，壓力繼電器發(fā)出信號關(guān)閉電磁閥，將換向閥切換到空檔位置；此時液壓泵空載，液壓缸由換向閥式中位功用保持。同時，壓力繼電器也向時間繼電器發(fā)出信號，使時間繼電器開端添加時間。

而液壓壓塊機中保壓回路的作用是使體系在液壓缸不動或工件變形產(chǎn)生細小位移的工況下保持穩(wěn)定的壓力。考慮到包裝功能的設(shè)計要求，包裝時間也要達到壓力的穩(wěn)定性。在液壓壓塊機中，保壓回路一般分為兩種形式：

首先單向閥的保壓回路在液壓壓塊機中它是選用密封性功能不錯的液控單向閥的保壓回路，其優(yōu)勢是對高壓閘閥的磨壞和液壓油的環(huán)境污染會使保壓功能削減。它適用保壓時間較短、對保壓可靠性規(guī)則不太高的場所。

再者全自動補油保壓回路這個在液壓壓塊機是選用液控單向閥、電容柵壓力表的全自動補油保壓，它是運用了液控單項工程閥構(gòu)造簡易并具有必定保壓功能的優(yōu)點，繞開了立即用泵提供的油保壓而許多消耗輸出功率的缺陷。當(dāng)液壓換向閥右位銜接回路，活塞桿下降充壓，當(dāng)壓力升高到壓力表發(fā)布點接觸控制精度壓力時，電容柵壓力表傳出電子信號，使液壓換向閥負相關(guān)銜接回路，泵卸壓，液壓油缸由液控單項工程閥保壓；當(dāng)壓力下降至電容柵壓力表低限接觸點控制精度壓力時，電容柵壓力表傳出電子信號使液壓換向閥右位銜接回路，泵又向液壓油缸提供的油，使壓力回暖。