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金屬打包機液壓油的正常溫度應(yīng)控制在35～60℃之間，夏天行將到來，隨著氣溫的逐步升高，金屬打包機的液壓油溫度也會隨之上升。當(dāng)油液溫度超越60℃時，油液黏度會明顯下降，

泄露增加，各滑動部位油膜被損壞，使液壓元件磨損加重，然后加速油溫上升的速度。當(dāng)油液溫度抵達80℃以上時，由于液壓元件熱膨脹系數(shù)不同，相對運動元件之間的空地和運轉(zhuǎn)情況將發(fā)

生反常改動。空地變大，油液泄露加重；空地變小，元件間可能會發(fā)生“卡死”現(xiàn)象，使之無法運動，還會引起機器的熱變形，損壞原有的精度。

液壓油溫度的上升除了受周圍環(huán)境的影響，還有其他原因，在發(fā)現(xiàn)機械液壓油溫度上升的時分，客戶可以從以下方面下手找原因：

1.散熱不良

散熱器表面堆積污物過厚將構(gòu)成散熱、通風(fēng)不良，致使油溫過高；液壓油箱中液面過低而使系統(tǒng)循環(huán)的油量缺少，也會導(dǎo)致系統(tǒng)油溫過高。

2.液壓油商標(biāo)選用不妥

液壓油商標(biāo)特別是油液黏度目標(biāo)選用不妥，將直接要挾到液壓系統(tǒng)的正常作業(yè)。所以只能選用特定的黏度規(guī)劃且黏度改動盡量小的液壓油。挑選液壓油時還應(yīng)考慮詳細(xì)的施工地域和時節(jié)，北方地區(qū)冬天施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油；夏天則應(yīng)選用黏度較高的液壓油；對有明確規(guī)定用油規(guī)范的機器應(yīng)嚴(yán)厲按規(guī)定加注液壓油。

3.壓力調(diào)整不妥

系統(tǒng)壓力調(diào)整過高時，溢流閥不能正常溢流降壓，構(gòu)成內(nèi)泄露增加，致使系統(tǒng)油溫升高。對回油路上帶背壓閥的液壓系統(tǒng)，假如背壓閥調(diào)壓過高，也會因回油阻力過大而構(gòu)成油溫過高。當(dāng)回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時也將構(gòu)成背壓偏高，增加油液流動時的壓力丟掉，構(gòu)成油溫過高。

4.液壓泵吸空

液壓泵吸空使油液中混入空氣過多，在高壓效果下發(fā)生氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊，并伴隨激烈振動和噪聲，致使系統(tǒng)油溫快速升高。構(gòu)成液壓泵吸空的原因多數(shù)是由于進油濾芯或進油管堵塞所造成的。若油管聯(lián)接處松動或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動軸油封破損，也會構(gòu)成液壓泵吸空。

5.內(nèi)泄露

在能量傳遞過程中若內(nèi)泄露嚴(yán)峻，將增加系統(tǒng)的容積丟掉，丟掉的能量轉(zhuǎn)化成熱能而構(gòu)成系統(tǒng)油溫過高。若元件空地過小，各相對運動件之間發(fā)生沖突，也可使油溫升高；而空地過大則泄露嚴(yán)峻。

6.元件磨損

液壓系統(tǒng)中的元件嚴(yán)峻磨損可構(gòu)成系統(tǒng)油溫過高。系統(tǒng)中元件的許多部位都是靠空地密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會引起內(nèi)泄露增加，導(dǎo)致油溫升高，構(gòu)成油液的黏度下降，繼而引起內(nèi)泄露進一步增加，構(gòu)成油溫進一步升高，構(gòu)成惡性循環(huán)。

溫度過高原因找到了，然后可以有針對性地給液壓油降溫了。可以采納以下措施：

1、增加風(fēng)冷和水冷的液壓油散熱器，在金屬打包機郵箱上面增加這兩個散熱設(shè)備，可以有用下降液壓油的溫度，守時收拾水冷和風(fēng)冷設(shè)備。

2、運用規(guī)范的46#抗磨液壓油，切勿運用劣質(zhì)的品牌液壓油。

3、適當(dāng)下降液壓站系統(tǒng)的作業(yè)壓力，避免系統(tǒng)壓力過大設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，這樣經(jīng)過油泵和閥組的液壓油才華有用的削減沖突，下降溫度。

4、守時查看設(shè)備液壓元件，發(fā)現(xiàn)電機和油泵有損壞的情況一下要當(dāng)即替換，良好的電機和油泵，可以有用的下降液壓油溫度。