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不管質量多杠杠的液壓磚機在生產加工運用一段時間后都不可避免的呈現一些異常情況，在這里建議運用磚機客戶莫慌，因為質量再好的設備都是有相應的作業壽命是。液壓磚機壓力小提高不上去的事故，其實關于設備壓塊問題除了外部原因外，液壓磚機的壓力主要是由內部走漏引起的，如泵磨損嚴峻，或溢流閥在常開狀態下呈現毛病，磚機換向閥內部走漏嚴峻，執行機構走漏形成泵壓小。假如液壓制磚機設備在運行過程中發現壓力低，無法提高，應從以下幾個方面發現并處理壓力問題：

1、假如是泵的磨損不只會導致液壓磚機的壓力變小、還會因電機老化等發生很大的噪音，因而假如發現泵有異常，應將手掌貼在進油管上調查哪個部件漏油。假如回油管道發生溢油，很可能是因為液壓閥設定的作業壓力低形成的。此時，能夠擰緊溢流閥的壓力調理繃簧。假如作業壓力沒有改變，可能是主閥芯的錐形閥體或溢流閥的先導部分有污染物，或者是因為生銹卡在開口處因繃簧開裂而失掉其功能；而終導致了泵輸出的液壓油經過溢流閥直接流向油箱，引起的液壓壓力小或達不到作業壓力要求。而處理這個問題的辦法是拆開溢流閥并清洗；查看或替換繃簧以康復其作業功能。

2、查看液壓磚機設備中的溢流閥是否正常作業。假如呈現異常，很可能是作業壓力油路中的一個閥門因為塵埃或其他原因卡在回油位置，導致作業壓力中的油路和溢流油路連通而引起液壓壓力變小。但也很有可能是管接頭松動實作業壓力油路中的一些閥門走漏嚴峻而引起的液壓缸、液壓馬達的密封損壞，導致走漏嚴峻。掃除辦法是拆開相關閥門零件并清洗干凈，查看密封空隙和各種密封裝置的尺度。假如密封裝置損壞，應及時替換。

3、再次查看液壓磚機中的液壓油泵的輸出流量。假如流量隨作業壓力的添加而明顯減小，而作業壓力沒有達到規范值，則是因為液壓油泵磨損后空隙的添加。這是應聯系相關的液壓磚機技術人員，讓他們經過丈量液壓油泵的容積功率來確認泵是否能夠繼續運用，磨損嚴峻的零件應進行修補或替換。

還需測驗液壓磚機中整個液壓傳動系統能否建立了正常的作業壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達)沒有作業壓力，這可能是因為管路、節流閥、換向閥等部件堵塞形成的。應逐段檢測作業壓力和液壓油是否經過，找出原因并掃除。