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液壓打包機恒功率變量泵在變量之前，其排量q基本為固定值(大值)，變量之后，q開端減小。因為電機的轉速n恒定，液壓泵變量之前，液壓泵輸出的流量也不變，也因為S主壓缸為定值、U、η基本為定值，因而電機的電流(I代表了電機的輸出功率、電機的負荷)跟從打包緊縮力F、緊縮高度改變而改變(見表2)。液壓泵開端變量后，跟著F、p不斷增大，q、Q持續減小，使得液壓泵總體上堅持恒功率、電機滿負荷運轉。電機電流表指針擺動情況或數值的改變情況即表示了主壓電機在液壓打包機打包緊縮進程中輸出功率的改變進程。

所以，在液壓打包機打包緊縮初始一半以上的行程中，電機處于低負荷運轉狀況中(能效低，糟蹋電能)，只在緊縮后不足一半的行程，電機才滿負荷運轉。毋庸置疑，任何一種機械，其動力電機只有在帶有載荷時，一向堅持滿負荷運轉;在空載時，可以停止運轉或盡可能低的轉速運轉，才能大程度地節省電能。因而，①電機負荷較低時(包含主壓下行的初始階段、主壓上行、脫箱下行階段)，提高主壓電機泵組轉速、加大柱塞泵的輸出流量，從而加大電機負荷、加速主壓/脫箱組織工作速度、縮短工作時間;②當主壓/脫箱組織待機時(穿絲捆扎階段、轉箱階段)，盡可能下降電機泵組的轉速。通過這兩點，即能使液壓打包機主壓電機到達比較理想的節能作用。

依照當今技能，有多種辦法可以實現液壓打包機電機泵組的調速，如伺服電動機、伺服驅動器、伺服泵組合;三相異步電動機、永磁耦合調速器、變量柱塞泵組合;永磁同步電動機、變頻器、變量柱塞泵組合等，其中伺服電動機與伺服泵組合已被證明可以到達佳的節能作用，在陶瓷壓機、注塑機上已經普遍使用。可是，到現在沒有伺服變量泵和沒有雙軸伸的伺服電動機，依照液壓的緊縮性，如果選用伺服電動機與伺服泵組合作為主壓組織的動力源，液壓打包機的液壓系統將很雜亂，造價昂貴。綜合比較，選用額定頻率100Hz、同步轉速1500r/min的永磁同步電動機(包含變頻器)與常規變量柱塞泵組合是節能作用更理想的裝備。