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跟著生產發展的前進，有些公司為了下降生產成本，煉鋼廠多用金屬打包機，要求增加打包金屬機產值，生產節奏加快，打包機油箱里油溫升顯著加快，有時到達72℃左右，已無法滿意生產。針對金屬打包機液壓系統油溫過高這一難題，通過查找有關技術資料，消化進口設備作業原理，調查研究，處理了這一技術難題。

金屬打包機油溫偏高原因剖析　　

金屬打包機液壓系統主泵流量改變大，系統沖擊載荷顯著，用于冷卻油溫副循環系統是一套獨立循環系統。在工業檢測前，對作業介質46#抗磨液壓油油品取樣化驗，液壓油溫對金屬打包機作業的影響成果核驗，一起對金屬打包機液壓系統一切液壓元件進行清洗、查看，更換損壞元件。這樣可以打掃液壓油、液壓元件等引起油溫升高。因而，廢鋼打包機毛病首要原因是液壓油油溫偏高，導致液壓油油溫偏高的原因是冷卻系統散熱才能缺少。　　

在打包機作業的過程中因為功率丟掉，首要包括：泵、電動機和液壓缸內部機械抵觸和粘性阻力丟掉;壓力閥、流量閥中的節能丟掉;方向閥和管道中的壓力丟掉;金屬打包機各種元件表里泄露丟掉等。這些功率丟掉大部分轉化為熱，使液壓油和元件溫度升高。

液壓油溫度的上升除了受周圍環境的影響，還有其他原因，在發現機械液壓油溫度上升的時候，客戶可以從以下方面入手找原因：1、散熱不良散熱器表面堆積污物過厚將構成散熱、通風不良，致使油溫過高；液壓油箱中液面過低而使系統循環的油量缺少，也會導致系統油溫過高。2、液壓油商標選用不妥液壓油商標特別是油液黏度目標選用不妥，將直接要挾到液壓系統的正常作業。所以只能選用特定的黏度規模且黏度改變盡量小的液壓油。挑選液壓油時還應考慮具體的施工地域和季節，北方地區冬天施工應選用黏度較低的液壓油；夏日則應選用黏度較高的液壓油；對有清晰規矩用油標準的機器應嚴格按規矩加注液壓油。3、壓力調整不妥系統壓力調整過高時，溢流閥不能正常溢流降壓，構成內泄露增加，致使系統油溫升高。對回油路上帶背壓閥的液壓系統，假如背壓閥調壓過高，也會因回油阻力過大而構成油溫過高。當回油濾芯阻塞或回油管路老化脫層時也將構成背壓偏高，增加油液流動時的壓力丟掉，構成油溫過高。4.、液壓泵吸空液壓泵吸空使油液中混入空氣過多，在高壓效果下發生氣穴現象和液壓沖擊，并隨同劇烈振動和噪聲，致使系統油溫快速升高。構成液壓泵吸空的原因多數是因為進油濾芯或進油管阻塞所構成的。若油管銜接處松動或先導泵、主液壓泵傳動軸油封破損，也會構成液壓泵吸空。5、內泄露在能量傳遞過程中若內泄露嚴峻，將增加系統的容積丟掉，丟掉的能量轉化成熱能而構成系統油溫過高。若元件空地過小，各相對運動件之間發生抵觸，也可使油溫升高；而空地過大則泄露嚴峻。6、元件磨損液壓系統中的元件嚴峻磨損可構成系統油溫過高。系統中元件的許多部位都是靠空地密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會引起內泄露增加，導致油溫升高，構成油液的黏度下降，繼而引起內泄露進一步增加，構成油溫進一步升高，構成惡性循環。