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跟著廢舊物資的日益增多，液壓技術的發展，金屬打包機，金屬剪切機，金屬屑壓塊機在各物資再生利用加工點的應用日益廣泛。因此確保液壓設備體系的正常動作，添加作業的可靠性非常重要，正確選用液壓油的種類和粘度是確保體系長期、可靠作業的首要條件。另一方面，當液壓設備體系產生毛病時能夠敏捷的找到原因和有效的處理也十分重要。液壓設備設備系由機械、液壓、電氣及外表等設備組合而成，因此在剖析液壓設備體系的毛病時必須先了解整個液壓體系的傳動原理、結構特點和元件及資料配置狀況。因為液壓設備體系是密封帶壓體系，管路中油液的流動狀況，液壓元件內部的零件動作和密封是否損壞都不易觀察到，因此剖析毛病的原因和判斷毛病的部位都比較困難。金屬打包機，金屬剪切機，金屬屑壓塊機等液壓設備體系產生毛病的原因很多，大部分的原因有：設備的機械毛病---如液壓設備體系設計不合理，安裝間隙不正確，液壓元件質量問題，密封件選用不妥等、還有操作失誤形成液壓體系毛病---這是指液壓設備體系在正常工作時因為操作人員操作不妥而形成，如操作順序過錯或過錯開閉閥門，正常作業中突然中止電源，作業中液壓油溫度或壓力過高而不采納任何動作，補油時加錯油品，油箱現有油量面過多或過少。再有液壓油的質量形成液壓設備體系毛病，這大多是因為選油不妥或使用了不合格的油品的所致，也或許液壓油使用時間過長，不及時更換新油所形成等等。