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許多用戶運用金屬壓塊機一段時間今后會發現設備的生產才能有所下降，不僅僅耽誤了正常的運用以及工作進度，假如長時間不進行處理會導致設備呈現故障然后構成相應的損壞，那咱們在運用一段時間今后，是什么樣的原因導致這一問題呈現的呢，又該怎么進行處理呢？

1、壓塊后物搖床，回轉窯，細碎機料的細度，細度要求高，即要求壓塊出來的物料越細，則壓塊才調越小。　　

2、物料的濕度，即物猜中含的水分較大時，物料在金屬壓塊機內較易粘附，也簡略在下料運送過程中阻塞，構成壓塊才能減小。　　

3、物料的硬度。越硬的物料壓塊起來越困難，而且對設備的磨損越嚴峻。壓塊的速度慢，當然壓塊才能小。　　

4、金屬壓塊機的破碎件的耐磨性越好壓塊才能越大，假定不耐磨，將影響壓塊才能。　　

5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越較易粘附。　　

6、物料的組成，壓塊前物料里含的細粉越多越影響壓塊，因為這些細粉較易粘附影響運送。關于細粉含量多的應該提早過一次篩。　　

以上是導致金屬壓塊機生產才能下降的原因，咱們進行了一定的了解今后需要咱們在日常運用的時分多加留意，然后減少設備呈現生成才能下降的現象，當然在進行運用的時分一定要提早進行檢查設備是否存在配件損壞的狀況，假如存在應該當即進行維修，然后確保在進行運用的不會呈現問題，在運用后也要定時的對設備進行維護保養，然后延長設備的運用壽命。